然而，面對快速變化的國內、國際經濟形勢，中國制造也面臨前所未有的挑戰：一方面，以往支撐中國制造的土地、人力、資源、等種種紅利正逐漸消失;另一方面，金融危機以來，實體經濟的戰略意義再次凸顯，美國、德國等世界主要發達國家紛紛實施以重振制造業為核心的“再工業化”戰略，培養發展高端制造業，以搶占新一輪制造業制高點。

　　面對挑戰，中國制造如何與國際高端制造競爭?帶著這個疑問，筆者參與了國家互聯網信息辦公室組織的傳統媒體法人微博“從企業看信心”經濟形勢主題采訪活動，走訪北京、廣東、重慶、陜西、甘肅等各省市制造龍頭企業。在采訪中我們了解到，中國制造業在全球還是有競爭力的， 但也深感傳統制造業轉型升級緊迫性。

　　今年5月10日，習近平總書記在河南考察時強調，推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變。黨和國家最高領導人把“制造”與“創造”、“速度”與“質量”，“產品”與“品牌”這些熟悉而又令人興奮的字眼有機地結合起來，其站位的高度、內涵的厚度、拓展的維度不言而喻，對中國這個傳統的制造大國有著極強的指導意義。

　　如何實現“三個轉變”?筆者認為，關鍵有四點：

　　首先，需要重視推動傳統產業轉型升級。推動傳統產業由加工制造環節向研發、設計、專利、融資、投資、品牌構建、商業模式、物流體系延伸，促進制造業向產業鏈的高端發展，推動加工貿易實現由低附加值向高附加值發展。

　　其次，需要更加重視培育和發展戰略性新興產業。互聯網、物聯網、人工智能、3D打印、光電子等多點突破和融合互動將推動新產業、新業態、新模式的興起。以調研的素有“中國光谷”之稱的東湖新技術開發區為例，其光纖光纜的生產規模居全球第一，光纖光纜國內市場占有率超過50%，國際市場占有率達到25%。2013年，高新區企業總收入達6517億元，2001年至今，基本上保持年均30%的增長速度，形成以新興產業——光電子產業為主導，能源環保、生物工程與新醫藥等產業競相發展的格局。

　　第三，重視和培養企業自主創新，推動企業增加研發投入，建立和完善以企業為主體的技術創新體系。以調研的格力空調為例，近年來，格力電器將科技研發與產品創新置于最高戰略位置，其每年科研投入超過40億元。一萬多件國家專利、12項國際領先技將格力鍛造成一艘年營業收入超1200億元的巨型航母，并駛入全球100多個國家和地區，其空調產銷量躍升世界第一。

　　第四，提升品牌價值，推動品牌國際化。在調研中，我們發現，中國不少產品已經相當成熟，在國際市場的份額也在逐年提升。但相對國際大牌而言，中國制造品牌的底氣還不夠足，很大程度上在于對國際化背景下消費心理、品牌文化深度把握上有差距。而30多年來，不少中國企業走過了手工作坊、質量為先、國內創牌、資本運作等過程，此時，提升品牌價值尤其是品牌國際化顯得尤為迫切。(郭良)